為你介紹ATOS電磁閥的知識大匯總
    ATOS電磁閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。
    ATOS電磁閥作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓；軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
    ATOS電磁閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
    ATOS電磁閥是設(shè)備，在出廠說明書中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù)：
    ATOS電磁閥工作壓力；制造標(biāo)準(zhǔn)；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；內(nèi)外防腐材質(zhì)；操作啟動方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、孔距；以圖示方式標(biāo)明整體長、寬、高的控制尺寸；閥門流阻系數(shù)；啟閉次數(shù)；閥門出廠檢測的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項等。
    1,閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。
    2,閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
    3,螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
    4,閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
    5,密封面的材質(zhì)
    ①ATOS電磁閥類別不，密封方式及材質(zhì)要求不；
    ②ATOS電磁閥銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明；
    ③ATOS電磁閥閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；
    6,閥軸填料
    ①由于管網(wǎng)中的ATOS電磁閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；
    ②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；
    ③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；
    ④填料若需更換，氣動閥設(shè)計應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
    三、彈性座封閘閥的操作機(jī)構(gòu)
    3.1軟密封閘閥操作時的啟閉方向，律應(yīng)順時針關(guān)閉。
    3.2由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200——600轉(zhuǎn)內(nèi)。
    3.3為了便于個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。
    3.4ATOS電磁閥啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。
    3.TOS電磁閥啟閉程度的顯示盤
    ①軟密封閘閥啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
    ②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；
    ③指示盤針醒目，固定牢靠，旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。
    3.6若軟密封閘閥埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
    四、軟密封閘閥的性能檢測
    4.1閥門某規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測：
    ①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；
    ②在工壓狀況下，能閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；
    ③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。
    4.2閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測：
    ①閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；
    ②閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
    五、軟密封閘閥的內(nèi)外防腐
    5.1閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外，應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
    5.2閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐，方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。
    5.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)關(guān)的檢測報告?；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。