BURKERT電磁閥構(gòu)造的三大流量特性
BURKERT電磁閥的流量特性,是在閥兩端壓差保持恒定的條件下,介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量與它的開度之間關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下:
(1)等百分比特性(對(duì)數(shù))
BURKERT電磁閥等百分比特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量不成直線關(guān)系,在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比,流量變化的百分比是相等的。所以它的是流量小時(shí),流量變化小,流量大時(shí),則流量變化大,也就是在不同開度上,具有相同的調(diào)節(jié)精度。
(2)線性特性(線性)
線性特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時(shí),流量相對(duì)值變化小,流量小時(shí),則流量相對(duì)值變化大。
(3)拋物線特性
BURKERT電磁閥流量按行程的二方成比例變化,大體具有線性和等百分比特性的中間特性。
從上述三種特性的分析可以看出,就其調(diào)節(jié)性能上講,以等百分比特性為*,其調(diào)節(jié)穩(wěn)定,調(diào)節(jié)。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié),可根據(jù)使用場合的要求不同,挑選其中任何一種流量特性。
如果是對(duì)原系統(tǒng)中電站閥門進(jìn)行了大修,除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外,還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
1、 BURKERT電磁閥在 現(xiàn)場使用中,很多往往不是因?yàn)殡娬鹃y門本身質(zhì)量所引起,而是對(duì)電站閥門的安裝使用不當(dāng)所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所 致。因此電站閥門在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面:電站閥門屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫 場合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
2、BURKERT電磁閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。安裝電動(dòng)法蘭鋼制截止閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2 m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái),以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
3、電站用對(duì)焊楔式截止閥安 裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在 使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。為了使電站用對(duì)焊楔式截止閥在發(fā)生故障或維修的情況下使過程能繼續(xù)進(jìn)行,電站用對(duì)焊楔式截止閥應(yīng)加旁通管 路。同時(shí)還應(yīng)特別注意,電站用對(duì)焊楔式截止閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
4、 BURKERT電磁閥的 電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八 芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆 要求狀態(tài)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑,低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
BURKERT電磁閥常見故障部位及原因分析
5、BURKERT電磁閥工作性能的好壞會(huì)直接影響整個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作質(zhì)量。由于電站閥門在現(xiàn)場是與被調(diào)介質(zhì)直接接觸的,工作環(huán)境十分惡劣,因此容易產(chǎn)生各種故障。在 過程中,除了隨時(shí)排除這些故障外,還必須進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和定期檢修。
1 、從壓力上考慮
避免氣蝕的根本方法是不讓閥體部件的使用壓差大于大允許壓差。大允許壓差用ΔPT表示為
ΔPT=KC(P1-PV) , (4)
式中P1為閥前壓力(kPa);KC為氣蝕系數(shù),KC值因介質(zhì)種類、閥芯形狀、閥體結(jié)構(gòu)和流向而不同,口徑越大,KC越小,一般情況下,KC=0.25~0.65。
為了不使閥體部件在氣蝕條件下工作,必須使ΔP<ΔPT,如果因工藝條件的限制必須使ΔP>ΔPT,可以串聯(lián)兩個(gè)以上的閥體部件,使壓差分配在兩個(gè)閥體部件上,使每個(gè)閥體部件的壓差ΔP都小于ΔPT,這樣就可以避免氣蝕。
必須指出,當(dāng)ΔP<2.5MPa時(shí),即使產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,對(duì)材質(zhì)的破壞也不嚴(yán)重,因此,不需要采用什么特殊措施。如果壓差較高, 就要設(shè)法避免和解決氣蝕問題,如對(duì)角形閥采用側(cè)進(jìn)流體,閥芯壽命就比底進(jìn)流體時(shí)長,因?yàn)楸苊饬嗣芊饷娴闹苯悠茐?。另外,在閥前閥后安裝限流孔也可以吸收一 些壓降。
2、 從材質(zhì)上考慮
一般情況下,材料越硬,抗蝕能力越強(qiáng),但至今仍沒有找到長時(shí)間抵抗嚴(yán)重氣蝕作用而不受損害的材料。因此,在有氣蝕作用的情況下,應(yīng)該 考慮到閥芯、閥座易于更換。目前,制造閥芯、閥座的材料從抗氣蝕的角度出發(fā),國內(nèi)外使用*泛的是司鈦萊合金、硬化工具鋼和鈷鎢合金鋼,特殊的表面要進(jìn)行硬化處理。當(dāng)用司鈦萊合金時(shí),可在這些不銹鋼基體上進(jìn)行堆焊和噴焊,以形成硬化表面。按不同的使用條件,硬化表面可局限于閥座、閥芯和閥座的封線處,也可 以在整個(gè)表面或閥芯導(dǎo)向處(見圖4)。
3 、從結(jié)構(gòu)上考慮
可設(shè)計(jì)特殊結(jié)構(gòu)的閥芯、閥座,以避免氣蝕的破壞作用。其基本原理是使高速流體通過閥芯、閥座時(shí),每一點(diǎn)都高于在該溫度下的飽和蒸汽壓,或者使液體本身相互碰撞,在流路間導(dǎo)致高速紊流,使閥體部件中液體的動(dòng)能由于磨擦而變?yōu)闊崮?,因此,減少氣泡的形成率。