分別介紹MAC電磁閥的常見清洗要你知道幾個
    MAC電磁閥可根據(jù)材質還分為鑄鐵閥門、鑄鋼閥門、不銹鋼閥門、鉻鉬鋼閥門、鉻鉬釩鋼閥門、雙相鋼閥門、塑料閥門和非標訂制閥門等。其可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。
    對于不銹鋼閥門零部件組裝前的清洗要：
    1.所有零部件必須進行脫脂處理；
    2.根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
    3.脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；
    4.酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件可省去此步驟；
    5.逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或用潔凈的氮氣進行吹干溫度控制閥；
    6.用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。
    不銹鋼MAC電磁閥管道的清洗要：
    1.吹洗方法應根據(jù)對不銹鋼閥門管道的使用要求、管內輸送介質的種類、管道內表面的臟污程度確定。吹洗順序一般按主管、支管、疏排管依次進行；
    2.MAC電磁閥管道系統(tǒng)中不允許吹洗的管件，如節(jié)流閥、儀表、過濾器、止回閥等，應暫時拆下妥善保管，臨時用短管接通電動三通閥，待吹洗合格后再重新裝上。不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統(tǒng)隔離；
    3.吹掃壓力一般不得超過管道系統(tǒng)工作壓力，且不得低于工作壓力的25%，大型管道不應低于0.6mpa；
    4.吹洗所用介質應根據(jù)設計要求或按閥門管道用途及施工條件選擇；
    5.吹洗時，除有色金屬，非金屬管外，均應用錘敲擊管壁(不銹鋼管宜用木錘動態(tài)平衡電動調節(jié)閥)，特別對焊縫，死角和管底部件應重點敲打，但不得損傷管子；
    6.吹洗時，要求至管內排出清潔水為止。當用壓縮空氣吹掃時，應系統(tǒng)內介質流速不小于20m/s，將白紙或白布置于排出口檢查，如5min內其上無鐵銹、塵土及其他臟物痕跡為合格；
    7.吹洗合格后，應認真填寫吹洗記錄，并注意除做些規(guī)定的檢查及恢復工作外，不得再進行影響管內清潔的其他作業(yè)。
    閥門的密封的優(yōu)劣決定產(chǎn)品的，不銹鋼閥門在密封面上采用的技術要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以密封面的密封性。而不銹鋼閥門關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來密封面的密封。
    不銹鋼閥門的密封效果好，U型密封墊具有良好的彈性。
    采用全通徑設計，通過能力強。
    閘斷效果好、能解決含有塊狀、顆粒及纖維介質閘斷后的泄漏現(xiàn)象。
    此外，不銹鋼閥門維修方便，無須拆下閥門即可更換閥門的密封。
    在不銹鋼MAC電磁閥中，非金屬材料主要用來制作各種形狀的密封件，如填料、墊片、O形圈等，其基本功能是確保閥門的密封性，防止工作介質從法蘭連接處、閥桿與填料函的相對運動部位向外泄漏。因此，用來制作這類密封件的非金屬材料應滿足下列要求：
    1.與閥門主要材質具有大體相同的耐腐蝕性能，并且它本身對閥桿等零件表面的腐蝕性必須很?。?br />    2.在介質壓力和溫度的作用下，仍具有一定的強度與彈性，并且有良好的熱穩(wěn)定性，不易燒失；
    3.閥門在輻照條件下工作時，具有一定的抗輻照性能，不易輻照老化；
    4.摩擦系數(shù)小，不易擦傷閥桿；
    5.成型性能或加工性能良好。
    不銹鋼閥門使用的非金屬材料主要有塑料、石棉、橡膠及石墨等，它們的工作條件應該綜合考慮使用溫度、壓力、腐蝕性、放射性等，有時必須與金屬密封材料配套使用。