BURKERT電磁閥閥芯故障原因處理辦法

    BURKERT電磁閥有幾大重要部件組成、閥體、活塞、彈簧、線圈、閥芯等。其中閥芯的故障會(huì)導(dǎo)致電磁閥無法正常工作，電磁閥閥芯常見的故障例如電磁閥閥芯不工作。其故障原因可能為電磁閥閥芯有異物堵塞或者電磁閥閥芯損壞等。具體的故障原因及處理措施如下：

    一、BURKERT電磁閥芯有異物堵塞

    故障表現(xiàn)、電磁閥的手動(dòng)按鈕按下后沒有反應(yīng)

    BURKERT電磁閥開始工作的時(shí)候，用戶按下電磁閥的手動(dòng)按鈕后卻無反應(yīng)。

    處理辦法是將電磁閥結(jié)構(gòu)拆開，檢查幾個(gè)容易堵塞的部件，例如管路口和閥芯附近等。

    二、電磁閥的介質(zhì)屬性超出型號(hào)的工作范圍。

    一般都是選型問題，者介質(zhì)的屬性發(fā)生變化，導(dǎo)致電磁閥部件及閥芯等，無法正常工作。用戶可重新確認(rèn)電磁閥介質(zhì)屬性，或者配備合適的電磁閥型號(hào)。

    三、BURKERT電磁閥閥芯損壞

    一般造成BURKERT電磁閥閥芯損壞的原因例如使用的介質(zhì)屬性和環(huán)境超過工作范圍，或者電磁閥使用時(shí)間過長、操作不當(dāng)導(dǎo)致的。

    造成電磁閥閥芯故障的原因，多是由于長期的使用，超出使用年限，壽命到期，或者因?yàn)椴僮骱褪褂貌划?dāng)造成的非正常損壞。正確的閥芯故障檢測(cè)方法是先檢查是否是使用壽命到期，其次是介質(zhì)的屬性和環(huán)境是否在電磁閥的工作范圍之內(nèi)，后是檢查是否有堵塞的情況。

    閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。那么對(duì)于在閥門日常的工作過程中該如何來避免密封面的受損呢？下面就來給大家介紹下吧！

    具體來說，導(dǎo)致閥門密封面損壞的原因主要有以下幾種：

    1.安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，過早地?fù)p壞了密封面。

    2.選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門，把截?cái)嚅y當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴(yán)，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。

    3.密封面加工質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因?yàn)槎押负蜔崽幚硪?guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因?yàn)檫x材分歧錯(cuò)誤或熱處理不當(dāng)引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因?yàn)樵诙押高^程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計(jì)的題目。

    4.機(jī)械損傷，密封面在開閉過程中會(huì)產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動(dòng)時(shí)，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會(huì)碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。

    一：介質(zhì)特性

    1、質(zhì)氣，液態(tài)或混合狀態(tài)分別選用不同品種的電磁閥;

    2、介質(zhì)溫度不同規(guī)格，否則線圈會(huì)燒掉，密封件老化，嚴(yán)重影響壽命命;

    3、介質(zhì)粘度，通常在50cSt以下。若超過此值，通徑大于15mm時(shí)，用多功能電磁閥;通徑小于15mm時(shí)，用高粘度電磁閥。

    4、介質(zhì)清潔度不高時(shí)都應(yīng)在電磁閥前配裝反沖過濾閥，壓力低時(shí)，可選用直動(dòng)膜片式電磁閥;

    5、介質(zhì)若是定向流通，且不允許倒流，需用雙向流通;

    6、介質(zhì)溫度應(yīng)選在電磁閥允許范圍之內(nèi)。

    二：管道參數(shù)

    1、根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號(hào);

    2、根據(jù)流量和閥門Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內(nèi)徑;

    3、工作壓差：工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導(dǎo)式;工作壓差接近或小于零的必須選用直動(dòng)式或分步直接式。

    三：環(huán)境條件

    1、環(huán)境的高和溫度應(yīng)選在允許范圍之內(nèi);

    2、環(huán)境中相對(duì)濕度高及有水滴雨淋等場合，應(yīng)選防水電磁閥;

    3、環(huán)境中經(jīng)常有振動(dòng)，顛簸和沖擊等場合應(yīng)選特殊品種，例如船用電磁閥;

    4、在有腐蝕性或性環(huán)境中的使用應(yīng)優(yōu)先根據(jù)安全性要求選用耐發(fā)蝕型;

    5、環(huán)境空間若受限制，需選用多功能電磁閥，因其省去了旁路及三只手動(dòng)閥且便于維修。

    四：電源條件

    1、根據(jù)供電電源種類，分別選用交流和直流電磁閥。一般來說交流電源取用方便;

    2、電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用AC220V.DC24V;

    3、電源電壓波動(dòng)通常交流選用+%10%.-15%，直流允許%10左右，如若超差，須采取穩(wěn)壓措施;

    4)應(yīng)根據(jù)電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動(dòng)時(shí)VA值較高，在容量不足時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用間接導(dǎo)式電磁閥。

    五：控制精度

    1、普通電磁閥只有開、關(guān)兩個(gè)位置，在控制精度要求高和參數(shù)要求平穩(wěn)時(shí)需選用多位電磁閥;

    2、動(dòng)作時(shí)間：指電信號(hào)接通或切斷至主閥動(dòng)作完成時(shí)間;